新一代MES管理系统核心要素,实现中国制造2025弯道超车
terry
2023-03-01
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随着MES管理系统在制造业中的应用的快速发展,更多的制造业企业已经采购或自行研发出了适用于自身的MES管理系统,并且都是以实现智能工厂(车间)为目标。
我国的MES行业中,大大小小的有几百个,国外的也有不少,怎样才能在众多的MES公司中,选择出最合适的MES产品呢?怎样借鉴国外先进制造系统,提高自身制造系统?希望这篇文章能给大家带来一些启发。
技术结构
尽管大部分的用户都不会在意MES管理系统设计的技术架构,但是首先一款好的MES产品就需要拥有先进的技术支撑,只有在先进的开发平台与可配置的模块模组相结合的情况下,才能迅速地构造出与各种用户场景相适应的业务功能。在众多的制造型企业中,业务目标和管理风格都是不一样的,有的希望灵活,有的专注执行、有的要求严谨、有的注重管控,重口难调,如果用标准软件,企业又不合适,很多功能用不上或者不能用,如果定制开发,开发时间又长,价格昂贵。而云表平台的出现,只需要你懂业务,不需要代码就能开发个性化的MES管理系统,使用“拖拉拽”就能构建出百万种不同的业务功能,让众口不再难调。所以,对有较高要求的企业,尤其是以生产为导向的企业,在选用MES产品时,首先要对其基础技术有一定的了解。
基本功能
从功能覆盖性方面来看,一个具有完整功能的MES管理系统需要包含五大基本模块,分别是:产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理。而面向智能制造的MES管理系统,还需要有一个系统的集成能力与设备接口(见下文),不然就不能在车间中进行各种信息的交换,也不能支持智能化车间中需要的智能调度、优化、可视化等功能。只有MES管理系统具有了上述的功能,才具备建立起一个智能车间的基础。
平台化
目前市面上的制造装备系统可划分为两大类,即代码定制MES和通用型MES。代码定制MES的优势在于:软件贴合企业现有发展、生产自动化程度高、个性化订单响应快等。但带来的缺点是:开发成本高、交付时间长,传统代码开发的MES很容易导致系统与不断变化的业务需求和行业规则不相适应,企业未来遇到新的业务场景有新的需求时,又需要投入大量的成本进行二次开发,这对软件架构的稳定性也是严峻的考验。
应用性
对MES管理系统的开发者需求是,要对制造型企业的业务流程有深刻的理解,甚至要做到对生成工艺有一定的了解,让MES管理系统深度贴合车间生产流程,而不是仅仅从程序的角度开发系统。所以在系统的选型上,要做到开发者既懂业务也懂流程,做到具有横向的开发广度和业务深度。
易于操作
随着信息技术的飞速发展,新型的视觉性和操作性对使用者的使用行为产生了深远的影响。特别是作为企业基础的系统,需要具备易用、易学和快速上手等特点,如:一目了然的功能界面、以流程引擎指导员工的操作方式。在实际生成过程中,不管是熟手还是新手都能快速进入界面、找到需要的功能图标,明确自己的生产流程,做到快速投入生产中。
仓库管理
大部分的传统MES管理系统只是对材料进行了控制,而把仓库交由ERP系统或WMS系统来管理。但是,在近年来的智慧工厂的建设中,因为生产对于柔性、动态性和实时性的要求越来越高,MES管理系统的单一的材料管理已经不能满足这样的需要,所以,为了得到更多的控制和调度权限,MES管理系统要做到与WMS系统结合,才能得到更多的控制和调度权限。
将各种仓库进行有效、有序的管理,是MES管理系统的重要功能之一。因为许多企业的倒下,并不是他们的产品和市场做得不够好,而是他们的库存周转率太低,导致了大量的原料、产品和资金积压。MES管理系统的设计必须将其中的原材料、电子料库、装配件、线边仓、物料塔、立体库、半成品库、成品库等最基本的物流关系梳理清楚,并根据ISA95标准建立新一代 MES管理系统,将WMS系统非实时的静态库房管理变为和MES管理系统集成的动态库房,并且与之一一对应、双向同步。因此,一套好的MES管理系统,一定要涵盖 WMS仓库管理的基础功能,并能够与ERP系统进行直接连接。
数字化排产
作为计划调度和生产管理人员,能否及时、迅速地完成产品订单,是他们最为关注的问题。这就需要MES管理系统考虑怎样才能连接到ERP系统中的MRP排产计划呢?怎样在已知的工作订单数量,生产线配置,工作时间,人员分布,生产成本,交货时间等限制下,在MES管理系统中进行APS规划和调度?在APS数字调度界面上,怎样才能一眼看出工作订单的执行情况?怎样才能自动地计算出生产订单所发出的材料,实时生产的数量,以及仓库中的材料数量?很多企业在数字化都没实现的情况下就过高的要求上全自动排产,结果导致大幅的人力资源投入、并引发利润被这些增加的成本蚕食,最终被甩在后面,错失了中国制造2025的机遇,也错失了政策的好处。
系统集成能力
在此,系统集成由两部分组成:
管理系统集成:MES管理系统的集成能力是智慧工厂重要考虑因素,包括与Oracle、SQ、、MySQL等数据库集成,与ERP系统、WMS系统、SRM系统集成等。
数据格式集成:这是上面描述的那些信息集成的技术实现方式,比如:XML、CSV、TXT、双方约定的中间表、Web service、开放的API接口等。
云表平台自2010年问世,历经十余年的研发,凭着“万物皆表”的思想,开发MES管理系统不需要代码,纯中文的开发方式已经打造成为国内企业管理圈的口碑品牌。目前,云表的客户主要聚焦在更需要个性化服务的制造业和工程行业。由于业务场景复杂,需要细致梳理的板块非常多,一家工厂就像一个小型社会在运作。而云表能快速入驻到工作管理流程,抓住核心问题,将其数字化,并传达给每位员工,帮助企业缩减成本,提高沟通效率。
强大的系统集成能力,能与ERP系统、WMS系统、CRM系统、OA、SAP等主流管理系统无缝集成,支持MySQL、Oracle、SqlServer等各种数据库,全程可视化开发,不需要一行代码,所见即所得,二次开发不再困难,做到“上午提需求,下午就上线”,不需要专业的程序员,业务人员只需要“拖拉拽”就能开发出个性化的MES管理系统。