当前，把握工业4.0时代信息技术引发的产业革命风口期，促进产业数字化转型升级，构建产业竞争新格局，实现弯道超车是难得一遇的大好时机，是局势所趋。在这样的大环境下，顺应全世界产业革命趋势，将数字化转型作为企业核心战略，导入MES等智能制造系统，构建数字信息时代新商业模式，开辟数字经济增量和发展新空间，能够更好、更快实现企业高质量可持续发展。

作为数字化转型关键一环的智能制造系统，MES系统从90年代发展至今，经过一步步的迭代与升级，已能从人、机、料、法、环、测等生产维度进行集成管理，发挥作用。MES系统是工业4.0实现纵向集成的枢纽，也是建立数字化工厂的核心系统。

云表平台自主研发的MES系统，通过提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、设备管理、采购管理、成本管理、看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个提质增效、降本减存的制造协同管理平台。

接下来，作为国内优秀的MES系统厂商，云表平台来聊一聊，MES系统企业建立数字化工厂的作用具体表现在哪些方面？

实时展现生产计划

MES系统通过智能柔性计划排程，计划甘特排程实时展现生产计划和完成进度，生产任务准确下达，生产数据及时更新，实现数字化工厂全面管理，发挥数据资源要素的最大价值。

优化工艺流程配置

MES系统通过车间产品工艺灵活建模，优化工艺流程配置，从而提升企业生产品质，提高企业生产效率。

生产全流程记录

MES系统通过5M系统多级防错，实现过程变异的全面记录，数据及时存储，方便反馈、追溯和分析，使决策能依靠真实、准确的数据。

透明化管理

MES系统通过标准化和自定义报表看板平台实时展现工厂数据，提升生产车间管理效率，由传统人工管理上升到数字化透明车间，实现透明化管理。

精益化生产

MES系统通过智能转产、低位预警、JIT供料，生产资源高效调度运营，生产运营成本最小化，生产管理精益化。

MES系统的建立可以帮助企业打造数字化工厂，对整个生产过程的优化起重要作用。通过MES系统的实时数据监控，分析生产过程中存在的问题，通过数字化信息的建立，实现企业协同生产以此达到企业最优的资源配置及事件反应的敏捷能力。