随着数字化转型和智能制造的兴起，制造行业也要加快自己的数字化转型的进程，工业管理软件的不断完善不断进步，但是要怎么才能选择到适合自己企业的管理软件呢？这是一个值得去思考的问题。

　　那么什么系统适合产品类别丰富、生产流程复杂的企业？

MES系统可以实时采集到现场生产的信息，并且实时展现，能最大限度的实现质量管理，通过MES系统，还可以实现对企业的生产管理进行严格的控制，最大限度保证生产产品的按时交付。为质量控制和生产进度提供保证。因此，有必要安装这个系统。

　　生产要素由计划管理、车间管理、半成品管理等模块管理，质量管理由现场收集产品信息和工艺质量管理模块进行，备件配送管理由物流管理模块进行。

　　有些企业本身就已经有了ERP系统了，会觉得在上线MES系统是否会造成资源的浪费，因为ERP系统里也有生产计划管理的功能，那么再上MES就造成了功能重叠。

　　回答这个问题之前，我们需要了解MES系统和ERP系统之间的联系和区别。ERP系统是以信息化手段来管理公司的资源，为管理者提供可靠的数据决策依据和管理，ERP系统更倾向于财务、订单和项目。而MES系统更注重于生产执行，主要是复制生产管理和监控，管理产品的每个阶段、过程和步骤。企业的整个生产过程都需要和MES系统进行链接，所以MES系统是现场生产工作和管理层之间的一个平台，也是一个纽带，链接上下系统，为管理者提供详细的生产数据，通过这些数据，例如，每条生产线的产能、磨损、机器是否空转等。我们可以提出一个优化生产效率的方案。

　　正常情况下，企业收到订单的市场会发生变化，但是通过ERP发出的订单已经准备好开始生产了，材料和机器都已经安排好了，这种变化是相当麻烦的，因为需要花费时间和精力与多个部门沟通。本质上，ERP能做的就是知道我们需要生产什么产品，生产需要的物料是BOM。

　　然而，这些问题在MES系统中似乎很简单。根据新发布的生产计划和车间资源，可以快速进行生产调度，然后到达相关制造岗位，有效提高了制造现场的调度效率，不会造成库存过多。

　　所以我从中知道，ERP和MES系统不仅功能不重叠，还可以协同工作。MES系统可以补充ERP无法收集的信息。ERP系统的功能不能扩展到生产车间。云表MES系统可以与现在市面上的任何ERP系统无缝对接。选择制造执行系统是提高企业生产效率的重要途径。