MES系统是车间生产进度管理系统，实现纸质生产单的数字化。主要为制造业提供生产进度管控、计件计时工资统计、现场车间智能看板、报表看板浏览、排单到期查看、打印导出等管理功能。用轻量、高效、低成本的方式帮助中小微制造业提高工厂内部、外部协作工厂的协同效率。

生产进度跟进

MES系统通过员工报工情况可以准确及时了解到从销售订单的维度知道当前销售订单的生产进度情况，并进行及时的跟进与解决，解决现状：无法得知销售出的订单什么时候可以生产完成，什么时候可以进行交付，现在到底是在哪个工序出现了问题，无法进行精确定位与跟进。

扫码报工

MES系统根据移动终端进行报工，可以根据报工记录查询到每个产线员工的工作数量与时长自动进行按单结算与按件计算，解决现状：现状可能会出现报工计算错误与漏记误记的情况。

大屏看板

车间内部部署大屏看板、随时了解到关键数据，提高生产进度。

生产无纸化

MES系统从销售到生产报工到绩效结算都通过线上进行操作，自动化或者半自动化进行计算结存并且可以快速根据关键词定位到需要的订单数据，解决现状：资料繁多、查找困难、无法存档、工作量大。

产能分析

MES系统可以提供每月每周生产进度报表，可以了解到生产线的产能情况，根据订单数量进行合理的调整生产线人员等调动，解决现状：现状会出现接到订单后需要以经验评估需要多少人员多少产线，多长时间可以生产完成，没有数据作为分析的支撑。

业务流程

MES管理系统解决方案

针对MES系统将分为以下几个重点模块来进行介绍，分别为员工基础信息、单位信息、不良品 项、工艺路线、工序。

员工信息

MES系统中维护员工的基础信息，如所在部门、姓名、工号，同时管理人员可以修改员工的计价方式以及是否 是否停用、是否为虚拟用户等。

企业信息

系统中所有包含的单位信息，包括产品计量单位、工序计件计价单位、工序计时计价单位。

不良产品项

维护生产中所包含的不良品项信息，便于生产人员报工时快速选择填写，同时可用于后期对产品生产过程进行量化分析，根据不良品项的分布情况对生产做出改善优化。

产品工艺工序

用来对产品生产过程进行逻辑建模，构建一个数字化的生产模型，这个模型将会作为指导生产的一个原型，每次生产任务将是这个模型的一次实例化。在这个模型里面主要定义了生产某个产品（半成品/成品）所需要的生产工艺内容，以及在加工过程中所有的约束，其层级关系如下：

工艺流程：定义一类产品的加工、装配及检验等生产作业顺序及方法

工序：生产过程不能再分割的最小作业单元，一个工艺路线由若干个工序组成，工序描述的是作业项目以及生产要求。

工艺路线

生产工艺路线用于定义产品的生产过程与方法，每类产品对应一种或多种工艺路线。生产工艺管理模块，主要描述生产某种产品需要使用怎样的工艺来生产等关联关系，本模块提供增删查改等常见维护功能，主要字段下：

工序管理

工序为最小作业单元，定义生产顺序及作业方法。系统提供工序的增删查改等常见维护功能。

1. 工序可设置报工权限，有权限的部门员工可进行本工序的生产报工

2. 工序可设置多种计价方式，以及对应的计价单价、优先级

销售订单

销售部业务员可在系统中录入或者批量导入销售订单，系统会根据产品设置的报废率以及需求数量 自动计算出该批次产品的计划投产数，销售订单审核后会按销售明细生成对应的生产订单，交由生产管 理人员作下一步生产计划。

生产订单排产

1.可选择在系统内创建销售订单，审核后生成对应的生产订单进行计划排产，也支持批量导入销售订单或者批量导入生产订单，然后进行排产，系统支持批量排产。

2.可对生产订单进行管理，生产管理员按计划对生产订单进行排产（需手动填入计划开始时间、计11 划完成时间），也可进行中止订单，结束订单等操作，订单处于不同的状态时，会对生产过程产生不同影响

3.系统支持批量排产，针对未排产的订单可进行批量排产。

生产派工

该模块主要功能为，车间一线管理人员可根据生产工艺流程，在 MES 系统下达到车间具体人员的任务，系统支持 PC、移动端派工。

PC：选择需要下发的生产任务，添加明细选择员工，输入分配任务数量后派工；支持生产任务撤回操作，当派发的任务未进行时，可将生产任务撤回支持生产任务中止与结束操作，生产任务提前结束，可选择中止任务，生产任务未开始时，可选择 结束生产任务。

移动端：生产管理员进入生产任务选择列表，选择需要分配的生产任务单，添加明细选择员工，输入分配任务数量后派工；

移动端自领：生产员进入待生产任务选择列表，选择一张生产任务单，确认选择后会跳转至生产任务领取界面，输入领取任务数量后确认；成功领取后自动跳转至生产报工界面。

生产报工

该模块主要功能为，车间工作人员根据下发的任务或者自行领取的生产任务进行生产，生产完成后向系统内输入作业记录。

PC端报工：1.选择需要报工的生产报工单，填入本次报工数据，如作业开始时间、作业结束时间、良品数、不良品数、不良品项等；

2.系统根据作业时长、良品数及设定的计价方式自动计算出报工工资；

3.未审核的报工记录可执行撤回，撤回修改后可重新报工；

移动端报工：1.选择一张未完成的生产报工单，填入或修改本次报工数据，如作业开始时间、作业结束时间、良品数、不良品数、不良品项等；移动端可切换当前作业状态（未开始、生产中、已完成）；

2.移动端可切换当前作业状态（未开始、生产中、已完成）；

3.填入报工开始结束时间、良品数、不良品数等信息后，系统自动根据当前计价方式计算出报工工资；

4.支持报工记录撤回，上级未审批的报工记录，员工可撤回修改。

生产数据管理

为了能让生产管理员、生产人员更好的监视和汇报生产执行情况，系统支持多种生产数据的追踪查询，如销售订单明细查询、生产任务明细查询、生产报工明细查询，可以方便的查询到订单的执行情况，完成进度，方便车间进行管理，根据车间生产的管理要求，设计通过图表、报表的方式自定义各种角度的报表，更好的来监视和汇报生产执行情况，包括但不限于：销售订单进度报表、生产任务报表、生产报工明细报表等。

绩效工资查询

报工完成后，系统会将产生的绩效工资单交由主管人员审批，系统可进行查询。

部门管理员可以看到本部门所有员工的绩效工资情况（包括审核、未审核的），系统支持本月、上一个月、本周、上周、当天、昨天等快速查询的功能，也支持输入员工工号、部门、结算起始截止时间进行精确查找，并展示出期间的绩效工资情况以及对应的报工记录。生产人员只能查看或查询自己的绩效工资记录。以下画面为演示案例，仅供参考。

销售订单明细查询

系统支持搜索交付日期区间、计划开始时间区间、计划结束时间区间的销售订单。也可以通过销售的产品、订单的审核状态进行查询，系统会将满足条件的订单展示出来。

生产报工明细查询

系统支持搜索指定报工日期区间、作业开始时间区间、作业结束时间区间、指定状态的生产报工明细。也可以查询销售订单、工单、指定工艺下的报工记录，系统会将满足条件的订单展示出来。

大屏看板

由于各车间物理布局分散，因此应该有一个车间看板管理子系统，为不同的层次的人员进行目视化管理提供便利：

1）生产人员：需要一个更为详细、可视化程度高，统计当前生产情况的监控界面。

2）生产调度人员：根据设备目前的使用情况对生产计划进行安排和调整。

3）生产管理员：全面了解整个生产车间的运作情况。

以下画面为其它项目的车间看板实例，仅供参考。

操作说明：

1.导航页右侧分页按钮（销售订单、生产订单等），点击后导航中部显示对应的生产数据

2.左键点击导航中部生产数据明细，打开对应的单据。右键点击生产数据明细，进入生产管理平台，平台展示该生产数据从销售订单到报工明细的所有生产数据。

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