什么是mes系统？mes系统介绍：随着工业4.0的概念越来越流行，大家对智能制造的理解也越来越深刻！当生产管理人员从事产品生产时，他们最想知道的是：“什么样的产品在什么时候、什么时候、需要多少数量的材料才能交货？”另一方面，“生产计划是如何完成的？怎么了？问题的原因是什么？”包括产量、质量、消耗、工艺水平等。。。

按照传统的管理水平，特别是手工管理方式，以上问题对大多数企业来说是“多多少少”的，必须以生产过程现场的数据采集、处理和处理为基础，只有在建立MES精益制造管理系统的基础上才能实现！

MES系统的功能

1、 由于MES精益制造管理系统对实时过程事件的响应能力高于ERP，并且具有利用过程的详细调度功能向ERP报告过程实时状态的功能，MES精益制造管理系统通过相应的作业排序或作业调度程序对作业计划进行优化，可以帮助ERP使企业的实际生产作业计划更加详细，定义更加准确。

2、 精益制造管理系统反映了操作者、机器、设备、材料、工具等资源使用状况的实时信息，并向ERP和相关人员报告刚刚完成的作业活动。因此，利用其中的资源状态管理功能，MES精益制造管理系统可以及时提供更详细的资源可用性信息，便于对ERP进行更为可行的资源规划；同时，也使相关人员不仅能及时了解作业的实际情况如效率、资源效率等也能及时处理和纠正运营中的隐患，提高运营效率。

3、 通过使用生产单元的配送功能，MES精益制造管理系统可以将生产产品的原材料连同操作和指令一起送到相应的加工单元，并根据指令开始一个过程或步骤的操作，大大提高了产量。

4、通过使用文档管理和标准控制功能，MES精益制造管理系统可以将产品数据、产品标准、工艺规范或产品加工所需的相关信息连同作业指导书、工艺、结果和公司的环境应按规定的要求进行收集和记录。这不仅提高了过程的协同性，还提高了产品标准、产品数据和过程规则等控制的有效性，以及在产品生产过程中文档管理满足规定要求的程度。

5、通过使用产品跟踪和列表管理功能，MES精益制造管理系统可以随时监控工件的位置和状态，收集和记录产品或零部件加工过程和加工结果的数据，形成各零部件或产品的可追溯性记录，以便在必要时，公司能向顾客证明产品的质量，追溯问题的根源或质量问题的严重程度等。

6、通过使用性能分析功能，MES精益制造管理系统可以将产品制造过程中的实际测量结果与以往的历史记录、企业目标或顾客要求进行比较，并在线显示或输出相应的报告。协助经理改进和改进产品性能和工艺操作。

7、 通过使用操作员管理功能，MES精益制造管理系统可以根据人员资质、工作模式、业务需求等相关信息，及时向操作员提供状态和相关信息（工时、出勤等），协助经理对操作人员做出有效安排。这不仅有助理和操作员的有效安排，而且这一功能的重要意义在于，在MES精益制造管理系统的平台上，实现了生产作业计划中人员、材料、设备、信息和工具的“集成”充分保证和提高了生产过程的协同性。

8、通过使用设备维修管理功能，通过状态监测和数据采集，MES精益制造管理系统不仅可以为设备维修提供及时的指导，同时也协助相关人员对设备进行有效的管理和维护，确保企业设备及相关资产的正常运行或运行。

MES系统的作用：

MES精益制作办理体系的运用，不仅能够在企业生产的某些环节对企业发生活跃的影响，更重要的是，MES精益制作办理体系的运用能够提高企业以下方面的进程绩效，给企业带来好处事务协同。使传统的生产进程“黑箱”透明化，不仅提高了企业信息集成的程度，而且大大提高了事务部门之间的“协同效应”；

方案的适应性。不仅企业拟定的生产方案具有更明显的可操作性，在确保方案履行的前提下，使方案得到更有效的履行，企业能够进一步提高方案的准确性和适应性，以便有效地装备和利用有限的资源；

降低产品成本。它在获得大量准确、逐步的成本数据的基础上，不仅使企业能够更准确地计算和控制产品成本，而且为降低产品成本指明了方向和方法；

过程性能的可测量性。它在获取大量过程实时数据的基础上，不仅使企业了解生产过程的现状，而且便于企业基于；

工艺性能的提高。在积累大量过程历史数据的基础上，不仅可以使企业尽快确立过程目标，而且可以通过数据分析方便企业实施过程改进；

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