WMS系统的管理下,如何让仓库走向数字化
terry
2023-02-17
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在日益激烈的市场竞争中,企业之间的竞争已成为企业经营效率与成本控制的较量。为对仓储企业的整个物流与成本进行有效的控制与追踪,WMS系统就应运而生了,它可以将仓储业务中的各种订单、货物信息等信息进行信息化处理。
在信息技术的发展过程中,引入高效的智能管理体系是提升仓库工作效率的重要手段。在智慧仓库的管理下,仓库的效率是怎样得到提升的?
WMS仓库管理系统
WMS系统是集国内外著名公司的管理经验为一体的,能够对客户订单、采购订单、仓库的一体化管理进行准确、高效的管理。
采用WMS系统,实现了从“结果导向”到“过程导向”的管理;在与原来“数据录入”模式相适应的前提下,由“数据录入”向“数据采集”过渡;由“人工找货”转向“定向、定位”;并引进“监控平台”,提高管理的效率和速度。条形码的本质就是一种流程的管理,它的流程控制得很好,结果也就自然而然地准确。
WMS系统为使用者带来的好处有五个:
①及时采集数据,精确管理流程,全自动化智能引导,提高生产效率;
②精确定位管理,全面监控状态,使有限的仓库空间得到最大限度的利用;
③商品的上架和卸货,根据上、下两个货架的智能自动分配,防止人误操作;
④及时掌握存货状况,对存货进行合理的管理;
⑤通过自动收集批号信息,可以跟踪产品的生产和销售。
条形码管理推动了企业管理方式的变革,由过去的依赖经验管理向依靠精准的数字化管理转变,从事后管理转变为事中管理、实时管理,加快了资金的周转,提高了供应链的反应速度,从而提高了企业的综合竞争力。
制造业中WMS系统的特点
工厂物流与仓储物流紧密结合:工厂物流与仓储物流通过全自动化设备紧密结合起来,WMS系统的管理对象不仅是仓库,更延伸到生产线、线边仓、工作台等,入、出库业务流程与库存管理在更广泛的范畴和更广义的空间中得到应用。
满足精益化生产:WMS系统与生产计划排程、生产调度管理、生产过程控制等无缝衔接,在原材料、半成品、成品的生产出库、剩余返回、销售出库等环节,WMS系统进行智能化控制,杜绝浪费、实现无间断的作业流程,满足精益化生产的要求。
设备作业智能化控制:在机械工业中,大多采用多元化的机器设备来实现自动化的工厂物流,WMS系统应该和WCS的控制系统建立在一个统一的技术平台上,通过对设备的任务进行优化、流量控制、动态路径分配和路径优化,从而使工厂的自动化生产过程达到稳定、可靠、智能的优化。
智能化仓储工作站
计算机控制的仓库管理系统的目标是:在正确的地点接收、库存管理、订单处理、分拣和分配等各个方面的管理。
WMS系统将重点放在仓储实施的最佳和高效的管理,并扩展至运输配送计划、与上下游供应商客户之间的信息交流,以提高仓储企业、配送中心、生产企业的仓储效率和生产力,降低成本,提高顾客满意度,提高企业的核心竞争能力。
WMS系统的管理主要包括:管理单个的订单和库存控制,基本信息管理,货物物流管理,信息报告,收货管理,拣选管理,盘点管理,移库管理,打印管理,以及后台管理。
WMS系统将仓库端和物料需求端相连,自动完成仓库和物料需求端的物料运输,利用后台的服务流程,完成对同一顾客的各种订单的整合和配送,同时根据PTL(亮灯拣选)、RF、纸箱标签等方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令,并实时接收PTL、射频、终端PC的反馈信息。该系统与企业仓储物流的各个环节相衔接,能够实时、高效地对存货进行管理。
AGV工作流程
WMS系统与全自动立体仓库的自动化生产线相连接,并与堆垛机器人、 AGV等机械设备相结合,实现了整个自动化的工厂物流智能化。
AGV无人运输机,通常由计算机控制其运行轨迹和行为,自适应能力强,自动化程度高,准确方便,可以有效地防止人误操作,节约人力。利用电池作为能量源,实现了自动化物流系统的柔性,实现了高效、经济、灵活的无人作业和管理。
通过使用WMS系统的生产资料,可以从价值流的角度解决诸如多个系统的不同导致的额外确认工作,以及仅根据员工的经验等。通过WMS系统和AGV的数据连接,可以将各服务器的数据集成到一起,既能减少运行费用,又能方便现场的运行。
仓库管理系统的问题
管理方式的系统化
科学的分类管理是仓储管理的第一目标,运用仓库管理软件不仅可以节省人力、物力,而且可以有效地提高仓储管理的效率,从而更容易地实现仓储分类的管理。
明晰库存管理
WMS系统的核算与纪录功能,使得库存统计工作更容易完成,仓库管理员在每日进货时只需进行进货登记,然后在出货时进行出库登记,系统会自动对仓库中的货物种类、型号数量的变动情况进行统计,一目了然。WMS系统能够有效地记录各种信息,同时与其它运行功能数据进行实时交互,能够及时、准确地反映存货状况,为决策者提供强有力的决策参考。
精益仓储管理
通过WMS系统,控制了整个仓库的运作,并对员工的操作和工作进行了严格的控制和引导。从传统的管理方式转变为WMS系统管理,仓储的工作效率提高了30%。
出入库标准化
利用WMS系统对仓库进行控制,以达到对物流的控制,使进出、盘点、退货等全过程的标准化。
自动报告统计
仓库工作人员可以根据各种不同的系统设定各种报告,系统会自动收集需要的数据,自动生成各种报表,方便企业员工随时查阅,节约人力和物力。
仓库物流优化
利用WMS系统的条形码/RFID技术,实现了每一种商品的追溯。利用数据收集与控制解决方案,实现仓库物流的标准化,提高产品的产量。
高效的订单处理
通过与WMS系统同步订单,库房员工可以通过终端下载订单,并在同一时间内完成装运,从而提高了订单的处理速度。
在科技发展的今天,仓储、装卸、包装等物流设备的性能不断提高。为适应制造业的物料管理,开发了盘料智能仓、锡膏冷藏回温设备、X-Ray点料机等专用设备。以此为基础,云表WMS系统解决方案能够实现物料、流程、产线、原材料、工装、焊锡膏、半成品、成品的智能化仓储系统,通过无代码开发的方式与ERP、MES、SRM等系统集成,实现工单、物料、物料的统一、拉动式的配送。