MES生产管理系统是针对制造型企业的生产运营、管理应用而生的，MES系统的应用，实现了生产制造环节的高效协同、数字化管理和持续改善。因此，很多企业建立了以MES为中心的集成制造系统。

MES系统不仅能通过控制程序精准地管理设备作业，还能实现生产数据的自动采集。简化了人工劳动力对数据的统计和记录，从而有效的提升了工作效率，确保了产品质量。合理的使用MES系统可以改善生产制造流程，更好地利用企业的人员和设备，将生产成本的节约和生产效率的提高提升到新的高度。MES系统的正确实施会极大改进以下制造流程：

生产计划

MES系统中的生产计划管理是MES系统中的一个关键环节，MES系统的制造计划是以生产单位为目标，根据生产单位来安排生产计划；以实施为导向，考虑到约束，将 ERP中的生产定单分解，对生产排程进行再规划；以时间为基础的能力有限的方案

库存

MES系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理，所有流程通过条码扫描操作，既准确又便捷。可以即时访问制造库存数量，流动和任何货件，并且可以跟踪库存批次和序列号，MES系统的库存管理具有以下优点：可以将库存商品链接到部件号，描述，度量单位或您选择的任何条件；可以添加图纸或图像；将始终了解库存商品的状态：哪些商品可用，已预订制造或计划到货；可以使用条形码减少数据输入；只要任何部门，系统中的所有库存数据都会自动更新。

异常管理

设备故障，缺料，加工异常等，在生产中会出现许多异常。MES系统可对异常情况进行异常报备、异常跟踪处理、异常应急预案处理设定、异常短信提示设定，并定期产生异常处理报告和报告。

MES系统能够实时显示、统计分析、报表生成等，实时地传递、管理工序、设备状态、质量问题、原料供应等各个环节，实现对整个生产流程的支持与处理。在质量、工艺、设备、设备等方面发生异常警报时， MES系统会按照预定的人员、处理时间和提示模式进行预警。

统计报告

MES系统可以根据不同的资料来源，产生诸如设备故障统计报告、设备运行统计报告等多种报告，并具有选择时段、对象统计等多种功能。

看板管理

MES系统的看板功能是将生产数据的可视化，使生产数据透明化，从而为决策人员提供正确的参考。对管理者而言，经营效益的提升就是经营成本的减少。该系统能节约公司的工作时间，增加单位工时的工作效率，增加企业的人力和物力，从而为产品的生产提供更好的服务。

通过引入MES系统，可以提高企业生产流程、降低成本、提高生产效率，提高企业的企业管理水平，提高企业的核心竞争力。