MES系统是什么

MES系统是指生产管理系统，它的功能是对车间的生产进行管理与调度，并对物料向产品的生产进行跟踪、记录。

为了实现MES系统的现场管理、监控和实时的生产命令，将订单、生产计划与 ERP、 PLM等企业管理系统相结合。

MES系统实时运行，能够对生产流程中的各个环节进行控制，如材料、人员、设备、存货等。

再进一步，MES系统将各个系统的信息连接起来，在多个职能方面进行操作，比如：产品的全寿命周期、资源计划、订单分配和实施、生产分析、停工管理、品质追踪和追踪。

企业可以根据MES系统的信息作出更好的决定，知道怎样对车间进行优化，并持续改进操作。

利用MES系统对产品进行追踪与纪录，可以建立一个完整的电子批次纪录，能清楚地追踪工作状态、偏差纪录、材料流动等。

这对所有想要持续改进经营的人来说都很有帮助，尤其是在医药、食品、饮料和航天等受到严格控制的产业。

MES系统对公司的益处

那么，为什么制造企业会采纳这种系统？ MES系统有何益处和价值？

可以用6R规则回答：“Right Product（除非正确的产品）Right Time（能够在正确的时间）、Right Quantity（按照正确的数量）、Right Qulity（正确的质量）和Right Status（正确的状态）送到Right Place（正确的地点），否则将不会以最经济高效的方式来生产产品。

MES系统能够帮助制造业达到6R，降低成本，提高生产效率。下面列出了通用的MES系统。

资料的收集和集成

MES系统能够采集和集成ERP管理系统、质量管理、财务、供应链管理等信息，从而达到有效的协作。最初的时候，这些体系是相互独立的，但是在现实中，它们必须密切协作。

生产可视化

MES系统能为制造企业提供即时的可视化信息，从而有助于企业作出更好的决策。比如，生产过程的跟踪能够协助制定存货计划、生产计划以及在完成时向顾客提供精确的信息，并估计出每项工作的人力费用。

设备资料搜集有助于你对 OEE（设备综合效率）做出预测，从而有助于你的设备使用。不合格产品的管理能让你对品质问题的根源有一个更深刻的认识。

在全流程中降低错误

MES系统能在整个制造流程中降低人为错误。比如，SOP（标准作业程序）为员工提供了一个标准的工作指导，可以提高工作的效率，并且可以避免失误。品质管理确认能在将品质问题转移到下一步的过程中，协助你找到并处理。

提高设备的使用效率和使用寿命

MES系统能采集设备的资料，帮助工厂理解设备的实际使用情况。通过保证适当的设备和资源能够用于生产，并根据需要进行设备的配置、操作和维修，从而提高设备的利用率。

实现无纸生产

应用MES系统，可以使企业把纸质文件全部数字化，并能达到无纸化的目的。节省了打印费用，部门之间的信息沟通变得更为顺畅，财务部门可以快速获取绩效数据，生产部门可以快速获取SOP（标准作业程序），管理部门可以实时掌握生产状况，而非24个小时之后。

MES系统如今已经成为企业智能化转型生产的首选，MES系统的让传统生产管理方式了变化，将各个部门的资源进行的整合集成。云表MES系统可以帮助企业打造自动化、透明化、智能化的车间，不但可以实时管控生产制作流程，实时采集现场生产数据，还能让生产更高效成本更低。