随着企业的不断发展，传统的仓库管理已经不能满足企业的需求。主要是因为人员、快递、耗材、场地等价格上涨。以及库存不准、拣货慢、库存周转慢、差错率高等问题。无形中增加了企业的运营成本。因此，如何做好仓库运营，降低成本，成为企业必须应对的问题。

　　要想提高仓库运作效率，首先要明确效率低的原因，然后才能想到对策。事实上，在传统的仓库管理效率低的原因有很多，人工操作的粗心、手工录入数据的误差、操作过程中缺乏指导和防错提醒、供应商到货数据误差、库存盘点不到位、物料标识不清楚等，这些都是会影响到仓库的效率。那么要避免这些问题，除了加强仓库的管理和人员的培训外，还需要一款WMS仓库管理系统解决方案，帮助仓库人员更好的完成仓库作业的各个环节，从而达到降本增效的效果。wms仓库管理系统方案：

做好仓库规划

　　划分现有仓库区域，如收货区、货架区、退货区、次品区、等待区等。并标注每个区域的位置，方便员工通过查看位置标注，方便后期上架和找货，同时规范物料摆放。

材料的条形码识别

　　通过wms系统，设计每种物料的条码编号和备注内容，实现物料100％条码管理。这样，员工可以通过查看材料上的条形码标签来快速识别材料。同时，结合PDA的扫描功能，他们可以快速检查材料信息，确保操作的准确性。

　　另外，因为实现了物料100％条形码管理，供应商的发货标签统一了。交货前，供应商将为每种材料贴上标签。到达仓库后，员工可以使用PDA快速收货。

提高各个环节的运作效率

　　1.上架时，系统会根据上架策略推荐相同的物料存放位置或空的存放位置，减少员工寻找存放位置的时间，避免后期因乱放而找不到物料的情况。

2.出库时，系统会根据物料自动检查库存，避免出现库存不足或者数量超出出库数量，系统也会自动规划取货路径，走最捷径的路把所有货物拣起来。

　　3.任务发布：每次创建任务，系统会将任务同步到PDA，并发出提醒，让员工通过PDA了解哪些任务没有完成，提高效率。

　　4.自动数据同步：每次任务完成后，会自动用PDA扫描采集数据，并同步到系统后台，自动更新库存数据，无需人工录入，准确性和效率更高。

看板管理

　　云表wms系统能与看板的集成，系统可以在看板上实时显示现场作业情况，包括供应商的交货时间、缺料数量、拣货和发货进度等。以便及时发现运营中的不合理或浪费行为，实现高效灵活的管理模式。

智能库存

　　在盘点时，wms系统可以划分盘点区域，以便分配每个库管员负责盘点区域。盘点结束后，可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

　　在盘点存货的过程中，员工用PDA扫描物料的条形码，会自动带出存货编号。如果数量与实物不符，他们可以输入实盘号来更正每种物料的库存。

　　盘点结束后，可以生成盘点报告，了解盘盈盘亏的情况，并可以转化为实际库存，做到账实相符。

材料的精细控制

　　通过wms系统，实现物料的批次管理、有效期的管控，精细化管理各类物料的库存，有效保障物料的质量和安全。

　　在如今市场竞争激烈的大环境下，企业只有做好仓库效率的提高，帮助企业做好出货、收货、降低成本等，才能提高在行业的内部竞争优势。