现在制造型工艺主要分为离散和流程制造，而现在的离散制造就是智能制造。它的产品通常由许多零件通过一系列不连续的过程组装而成。电子设备、机床、汽车、火箭、飞机、武器装备、船舶等制造业。都属于智能制造企业的范畴。

智能制造产业链分析

　　由于多品种、小批量的特点，智能制造业生产能力分散，离散制造的“松散无序”与过程制造的“精准有序”形成鲜明对比。如果我们能为离散制造过程提供一个完整的秩序，就能大大提高这类企业的运营效率。

　　按照“工业4.0”的理念，智能制造的核心是将基础模式从集中控制转变为分散增强控制，目标是建立高度灵活的个性化、数字化产品和服务的生产模式。实施智能制造业的过程改造，就是将秩序引入松散无序的智能制造业，使智能制造的过程如同过程制造，各要素紧密配合，实现快速精准生产。

　　云表SRM系统可以支持订单批量定义和并行流程定义，实时监控智能制造企业的整个业务流程，减少人为在每一个业务单据上操作的失误，降低信息核对时的错误率，并且能有效解决传统订单流程中沟通和人为操作失误带来的成本，云表是面向企业管理的无代码开发平台，自动生成移动端app，不需要二次开发，移动端和pc端无缝集成，和企业微信、钉钉等主流办公软件无缝对接，能及时的了解信息，为目标的决策提供有效支持，具体来说可以更好的实现以下四个管理。

　　（1）订单管理：减少错单、漏单、拖单等，云表SRM系统支持PC/手机多种方式下单，并且全程跟踪，提高下单效率。

　　（2）库存管理：无缝集成WMS系统，仓库数据一目了然，库存明细实时查询，上下库存实时预警，控制风险。

　　（3）客户管理：客户信息众所周知，下单价格设置灵活，支持分区分级管理，招商力度更大。

　　（4）销售管理：区域划分灵活，销售数据实时呈现，销售人员轻松替代客户订单，业绩高。

SRM系统改善企业与供应商之间的关系

　　智能制造产品往往是由几个零件通过一系列不连续的工序最终组装而成，因此与企业有合作关系的供应商很多。供应商对产品和服务质量的影响非常重要。

　　云表SRM系统能完善供应商的资料，并且对供应商进行动态管理评估，以先进的管理思想和标准化的采购流程，对供应商的审核、资质等进行监控管理、多方便考察供应商的实力，对供应商的供货能力、业绩、交易记录等进行综合评估管理。从而达到优化管理、降低成本的目的。

与WMS系统集成，提高仓库管理和控制水平

　　随着制造企业的不断发展，面对庞大的物料清单和复杂的生产条件，仅靠人工操作往往会导致交货延迟、库存积压、加工错误，有时甚至会导致市场供不应求。而且由于对工程变更缺乏科学规范的管理，导致一些材料经常停滞不前，企业库存积压。这时候就需要对一些人员、设备、管理等方面进行升级，保证实物管理过程快速、可靠、有效。

　　并根据不同的行业特点、管理方式或生产模式整合阶段性的信息需求。最后，我们将构建符合各企业装配特点的大批量装配、高效、智能、相对灵活的智能制造物流管控线。

实施无纸化管理，构建绿色制造体系

　　构建绿色制造体系，建设绿色工厂，实现清洁生产、废物循环利用和低碳能源，是2025年中国制造业成为“制造强国”的重要战略之一。目前，智能制造企业生产大量纸质文件，造成大量资源浪费，增加成本。

　　可以对生产单据进行无纸化管理，工人可以在生产现场快速查询、浏览、下载所需的生产信息，防止单据和数据丢失，实现绿色、无纸化生产。

　　综上所述，紧跟市场发展步伐，及时与高新技术结合转化，加强设备自动化建设，已成为智能制造业未来发展的普遍共识。

总结思考

　　通过全链条数字化建设，加快从“制造”向“智造”转型，实现精准、有序、快速、精准、高度一致的生产，推动产业经济发展方式转变，是智能制造企业实现“腾飞”的关键燃料。