制造型企业想要发展的更好，就必须要考虑两个主要的问题，一个是生产产品的质量，二是要控制生产的成本。

　　通常，管理人员很难控制生产车间的各个方面，有时很难避免材料浪费。人员安排不合理也会导致成本增加。如何解决这些问题是一个非常重要的问题。

MES系统让生产现场实时监控

MES系统能自动监测生产相关的物料种类、生产进度、数量环节等数据。在保证了生产过程中数据的准确的同时，改变了原有的记录方式，节省人力提高了生产效率，减少生产中的错误的发生，能更快的应对突发情况。

MES系统让生产过程更易掌控

MES系统对企业生产车间和设备进行有效的管理，可以大幅度避免非生产人员随意操作造成的失误，也能禁止对超出工作人员工作范围的部分进行处理，并及时发送异常信息报告，降低企业生产损失。

MES改变企业数据

现在MES系统实时采集生产相关数据，包括设备、生产人员、成品、成品、半成品等信息，使得数据信息完整、实时、可追溯。改变了原有的数据采集方式，提高了效率和精度。

MES强调过程控制

随着制造过程中各种数据信息的收集和积累，可以导出各模块的各种类型的报表，数据实时动态，统计透明客观。目前主要的报表有计划报表、工时报表等。

　　1.我们可以对项目进行排序，分析人员派遣和设备准备，最后给出未来详细的生产计划。

　　2.可以收集实时生产信息并反馈到电子看板，其中的信息包括进度、达成率、废品率等。

　　3.可以获得每条生产线甚至每台机器的效率，也可以为操作人员设置性能方案。

　　4.你可以追溯产品的历史信息，什么制造工艺、流程、材料、生产时间，甚至是生产它的那台机器。

　　在企业生产管理不够透明、不够精细的情况下，由于不能及时发现和解决问题，容易造成人力物力的浪费。MES还可以对那些不够好的产品进行统计，集中维修，生产进度信息可以显示在广告牌上，非常方便了解生产的实际情况。通过使用MES系统，企业可以走上精益生产的道路，为企业省钱。