互联网概念日新月异，智能制造大放异彩，工业软件停不下来。

　　对于名称多样、流程复杂的制造企业，建议选择mes软件。而ERP软件其实更侧重于规划层面，更侧重于财务、供应链、项目、生产的运营控制，打通整个企业内部的业务环节，形成从财务到业务的优秀运营，适合流程简单的企业。

　　MES系统侧重于执行层，管理和监控制造作业并实时报告生产线活动，在ERP和过程控制系统之间提供功能层，为决策者提供提高工厂车间效率和优化生产所需的数据，填充ERP系统无法实现的实时生产管理报表功能。

　　利用工业大数据采集与设备相关的信息数据，更好地处理工业生产中的实时信息，便于企业动态管理。随着MES软件的迭代开发，更加轻量级、集成化的工业软件可以达到“一个比六个好”的程度。

　　从生产订单的角度来看，MES系统在向制造下订单的过程中，容易出现各种原因导致的订单变更。此时团队、机器、工艺、材料都已经安排好了，统一性也解决了。这时候要想调整人力，就要涉及到多部门的沟通协调，费时费力。但是MES系统不需要这么复杂。根据新下达的生产计划，根据车间资源，快速进行生产调度，然后到达相关制造岗位，有效提高了制造现场的调度效率，不会造成库存过多。

　　从设备管理的角度来看，在MES系统的制造过程中，由于设备维护不及时，经常会发生设备停机或故障，严重影响制造现场的生产效率。此时通过使用工业数据采集和MES系统，可以快速响应相关部门，根据设备情况解决问题。此外，做好设备维护台账记录，在效益分析过程中，发现反复出现的问题，制定相应措施。

　　从产品质量的角度来看，MES系统基本上要经过产品生产完成后的质量检验。一旦出现产品缺陷，如何发现并解决需要多个部门的协调。MES系统可以轻松检索相关物料清单和工艺细节，识别哪个环节有问题，并进行处理，可以很好地减少产品质量不稳定造成的成本浪费。

　　从客户管理的角度来看，MES系统必然会导致制造企业在产品出厂后没有出现质量问题。一旦出现质量问题和用户投诉，想要找出问题所在，就需要对内容进行层层不同方向的分析，费时费力，容易找错方向。通过MES系统，可以快速发现问题，锁定相关产品的批号，有效召回已交付的产品。